PPS, Polyphenylensulfid ist ein teilkristalliner Hochleistungsthermoplast, der nicht nur ausgezeichnete mechanische Eigenschaften (Kriechfestigkeit, Steifigkeit, Festigkeit), sondern auch sehr hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Beständigkeit besitzt. Durch diese Eigenschaften ist PPS oft eine geeignete Alternative zu Metallen oder Duroplaste.

PPS (Polyphenylensulfid) ist ungefüllt, glasfaserverstärkt (30-40%) oder verstärkt mit Glasfasern und Mineralien verfügbar.

Die wichtigsten Eigenschaften von PPS (Polyphenylensulfid):

• Dauergebrauchstemperatur bis 240°C
• Kurzfristige Temperaturbeständigkeit bis 270°C
• Inhärent flammgeschützt
• Sehr hohe chemische Beständigkeit (unlöslich in allen bekannten Lösemitteln bei Temperaturen unter 200°C)
• Sehr geringe Wasseraufnahme
• Sehr hoher Kriechwiderstand, sogar bei hohen Temperaturen

Kriechtests zeigen das Verhalten bei Langzeit-Belastung unter verschiedenen Bedingungen (z.B. erhöhte Temperatur) und helfen zu selektieren, welches Material für eine dauerhafte Belastung am besten geeignet ist. PPS (Polyphenylensulfid) zeigt auch noch bei hohen Temperaturen eine sehr gute Dauerstandfestigkeit. PPS eignet sich deshalb gut für Bauteile, die sehr hohe Anforderungen erfüllen müssen.

Polyphenylensulfid ist der Thermoplast mit der höchsten Temperaturbeständigkeit. Einige glasfaserverstärkte Typen weisen eine Wärmeformbeständigkeit von 270°C auf.

PPS (Polyphenylensulfid) ist inhärent flammgeschützt. PPS erfüllt auch ohne zugesetzte Flammschutzmittel die Bedingungen für eine UL 94 V0-Listung, einige Typen sogar 5 VA.

Die wichtigsten Anwendungsgebiete für PPS:

• Elektrische und elektronische Teile
  • Stecker
  • Spulenkörper
  • Mehrpolige Stecker
  • Relais
  • Schalter
• Automobil-Teile
  • Pumpen
  • Ventile
  • Luftansaugsystem
  • Dichtungen
  • Treibstoffsystem
• Elektrogeräte
• Chirurgisches Gerät
• Anwendungen für den Kontakt mit Trinkwasser (Typen mit NSF- und KTW-Zulassung verfügbar)